Die Gründe für die Geräuschentwicklung großer Industrieventilatoren können folgende sein:
1. Vibration.
Wenn sich der Rotor des Lüfters dreht, liegen sein physikalischer Schwerpunkt und der Trägheitsmittelpunkt der rotierenden Welle nicht auf derselben Achse. Dadurch entsteht eine Unwucht des Rotors, die Vibrationen und Lärm verursacht.
2. Windgeräusche.
Wenn der Lüfter in Betrieb ist, entsteht Lärm, da die Flügel regelmäßig der pulsierenden Kraft des ungleichmäßigen Luftstroms am Auslass ausgesetzt sind. Darüber hinaus kann es durch die ungleichmäßige Druckverteilung des Flügels selbst und auf dem Flügel leicht zu Störungen der umgebenden Gase und Teile während der Rotation kommen, was zu Rotationsgeräuschen führt. Die turbulente Anlagerungsebene, der Wirbel und die Wirbelablösung, die entstehen, wenn das Gas durch den Flügel strömt, können ebenfalls die Pulsation der Druckverteilung auf dem Flügel verursachen, was zu Wirbelgeräuschen führt.
3. Systemimpedanz.
Der Bereich zwischen Lufteinlass und -auslass des Gehäuses macht 60 bis 80 % der gesamten Systemimpedanz aus. Je größer der Luftstrom, desto höher das Geräusch. Je höher die Systemimpedanz, desto größer der zur Kühlung erforderliche Luftstrom. Um das Geräusch zu reduzieren, muss die Systemimpedanz daher in einem bestimmten Bereich gehalten werden.
4. Turbulenter Luftstrom.
Hindernisse entlang des Luftstroms können Turbulenzen und damit Lärm verursachen. Daher sollten Hindernisse in den kritischen Lufteinlass- und -auslassbereichen vermieden werden.
5. Lüftergeschwindigkeit und -größe.
Hochgeschwindigkeitslüfter erzeugen mehr Lärm als langsame Lüfter, daher sollten, wann immer möglich, langsame Lüfter verwendet werden. Große, langsame Lüfter sind im Allgemeinen leiser als kleinere, hochgeschwindigkeitslüfter.